2BE1水环式真空泵的概述:
2BE1水环式真空泵,是我公司结合德国进口产品先进技术,研制开发的高效节能产品。通常用于抽吸不含固体颗粒,不溶于水,无腐蚀性的气体,以便在密闭容器中形成真空和压力。由于在工作过程中,该泵对气体的压缩是等温状态下进行,因此可抽吸易燃.易爆气体,通过改变结构材料,亦可抽吸腐蚀性气体或以腐蚀性液体作工作液。广泛用于造纸、化工、石化、轻工、制药、食品、冶金、建材、石器、洗煤、选矿、化肥等行业。
2BE1 102-153技术规格
气量: 4-12m3/min 240-720m3/h
吸入压力:33hpa-1013hpa
极限压力: 33hpa
电机功率:7.5kW-30kW
主要规格: 2BE1 102/103/152/153
传动方式:直联,皮带,减速机等
2BE1 202-353技术规格
气量: 9.5-81m3/min 570-4860m3/h
吸入压力:33hpa-1013hpa
极限压力: 33hpa
电机功率:18.5kW-160kW
主要规格: 2BE1 202/203/252/253/303/353
传动方式:直联,皮带,减速机等
2BE1水环式真空泵采用单级单作用的结构形式,具有结构简单,维修方便,运行可靠,高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低等显著优点,是SK型水环式真空泵、2SK型水环式真空泵 、SZ型水环式真空泵理想替代产品。更可作为前级泵与罗茨真空泵组成罗茨水环真空机组,并可两台2BE水环真空泵泵加上汽水分离器,真空罐,换热器等组成真空负压站。
2BE1系列水环式压缩机为低压压缩机,作为压缩机使用时排气压力为表压约0.1MPa,详细参数请参照样本。
2BE1水环式真空泵的产品特点:
2BE1水环式真空泵轴承全部采用SKF或TIMKEN原装进口轴承,保证了2BE真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性,该轴承的寿命等级长达20年之久。
2BE1水环式真空泵叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接,改变了叶轮加强筋的位置,有效地防止了泵体内结垢成积存杂质。叶轮采用了动平衡措施,消除了由不平衡给轴承造成的径向跳动延长了轴承运转寿命。叶轮与轴采用牢固的过盈配合安装。充分保证了2BE1水环式真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性,且大大提高了2BE1水环式真空泵的使用寿命。
2BE1水环式真空泵采用了平园盘式设计,以及与之相应的较大装配间隙和自动调节工作液流量功能,所以2BE1水环式真空泵可以处理渚如出口压力高或热负荷过高,随气体夹带吸入大量的水或杂质等情况。
2BE1水环式真空泵泵体全部采用钢板制作,提高了2BE真空泵的使用寿命。轴套作为易损坏的零件,本公司全部采用高铬不锈钢制作,比普通材质寿命提高了5倍。
2BE1水环式真空泵铸件全部采用树脂砂铸造,表面质量好。铸件表面无需打腻,使2BE1水环式真空泵散热效果更佳。
2BE1水环式真空泵皮带轮(皮带传动)采用标准高精度锥套皮带轮,运行可靠,皮带寿命长,拆卸方便。
2BE1水环式真空泵联轴器(直联传动)采用标准高强度弹性联轴器,弹性元件采用聚氨酯材质,运行稳定可靠,使用寿命长。
2BE1水环式真空泵独特的上置式气水分离器节约空间,并有效降低了噪声。泵体两侧开有很大的检查口,通过它们可以检查间隙,腐蚀,结垢情况,能够在不对泵解体的情况下进行检查泵的运行状况,十分方便。
2BE1水环式真空泵机械密封(选配件)全部采用国际知名品牌(约翰克兰或博格曼),充分保证2BE系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。
2BE1水环式真空泵等温压缩性
处理高度易燃易爆气体,系统的高度安全可靠性.
处理易高温聚合复杂气体时,系统高稳定性.
处理以可凝汽为主的气体时,系统高效率压缩.
处理特殊腐蚀性气体,不会产生高温引发的附加腐蚀.
与蒸汽喷射器可组成大气量/高真空的低温操作系统2BE1水环式真空泵密封液的多样选择性
处理特殊腐蚀性干燥气体,降低特殊材质对应的高成本.
溶剂性气体处理,封液选择灵活性和溶剂回收的简便性.
2BE1水环式真空泵工作原理:
水环真空泵属容积式泵,是利用容积大小的改变达到吸排气目的。
如图一所示,叶轮偏心地安装在泵体内,当叶轮旋转时。水受离心力是作用而在泵体内壁上形成一旋转水环,水环上不与轮相切,沿箭头方向旋转,在前半转的过程中,水环内表面逐渐与轮脱离,因此叶轮片间形成的空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体被吸入空间;在后半转的过程中,水环内表面逐渐与轮靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空气气压力升高,高于排气口压力时,气体被排出,至此叶轮每旋转一周,叶片间改变一次,许多空间不停的工作,泵就连续不断的抽吸气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体被排出,因此在过程中必须不断的给真空泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足工作要求。
2BE1水环式真空泵的性能表:
型号 | 转速 | 轴功率 | 配用电机 | 极限真空度hpa | 最大抽气速率 | 泵头重 | |
m3/h | m3/min | ||||||
2BE1-102 | 1450(直联) | 6.0 | Y132M-4-7.5 | 33hpa | 246 | 4.1 | 110 |
2BE1-103 | 1450(直联) | 8.2 | Y160M-4-11 | 33hpa | 340 | 5.7 | 125 |
2BE1-152 | 1450(直联) | 12.5 | Y160L-4-15 | 33hpa | 450 | 7.5 | 175 |
2BE1-153 | 1450(直联) 1300(皮带) | 16.3 13.4 | Y180M-4-18.5 Y180M-4-18.5 | 33hpa | 600 535 | 10.0 8.9 | 200 |
980(直联) | 18.2 | Y200L2-6-22 | 33hpa | 750 | 12.5 | 440 | |
980(直联) | 29.5 | Y250M-6-37 | 33hpa | 1080 | 18 | 520 | |
740(直联) | 38 54 | Y280M-8-45 | 33hpa | 1700 | 28.3 | 880 | |
740(直联) | 54 | Y315M-8-75 | 33hpa | 2450 | 40.8 | 930 | |
740(直联) | 98 | Y315L2-8-110 | 33hpa | 4000 | 66.7 | 1700 | |
740(直联) | 108 | Y355M1-8-132 | 33hpa | 4520 | 75.3 | 1820 | |
590(直联) | 121 69 79 96 115 134 152 | Y355L2-10-160 Y315M-4-132 Y315L1-4-160 | 33hpa | 5300 | 88.3 91.7 | 2300 | |
590(直联) 620(皮带) | 136 95 113 147 182 | Y355L2-10-160 Y315L2-4-185 Y315L2-4-200 | 33hpa | 5700 4180 4850 6350 | 95 105 | 2450 | |
| 330(皮带) | 98 | Y315M-4-132 | 33hpa | 4860 | 81 | 3750 |
| 330(皮带) | 100 | Y315M-4-132 | 33hpa | 6000 | 100.0 | 3900 |
注:以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa),则应相应加大电机功率;如2BE真空泵正常工作时轴功率较小,也可选用接近轴功率的电机功率,如此更为节能。
注:2BE系列水环式真空泵的水温对其性能影响较大,而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得,因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵。
2BE1水环式真空泵的使用说明:
1.启动:启动前应用手转动联轴器数圈以确定泵内无卡住现象,确定电机转向是否与泵的转向一致,按以下顺序启动。
(1)关闭进气管路上的阀门
(2)启动电动机(从泵联器端看泵为顺时针方向旋转,右为吸气口,左为排气口)(3)打开供水管路上的阀门,逐渐增加供水量,直到达到要求为止。
(4)当真空泵达到极限压力时,打开进气管路上的阀门,泵开始正常工作。
(5)调整填料压盖,使水成滴往外滴好。
(6)真空泵在极限压力下工作时,泵内可能由于物理作用产生爆炸声,可调节进气管路上的阀门,增加进气量,爆炸声即行消失,若不能消失,应检查其他原因。
2.停车
(1)关闭进气管路上的阀门。
(2)关闭供水管路上的阀门。
(3)关闭电动机。
(4)将真空泵内的工作液放掉以防锈蚀。(冬季以防冻裂)3.维护
(1)检查轴承的工作和润滑情况,工作温度比环境温度高出15℃-20℃。高不超出30℃,且每年加油3-4次,清洗一次。
(2)填料密封应定期压紧填料,如果填料应磨损而不能密封,应更换填料。机械密封漏水应检查密封动静环是否损坏或密封圈老化,出现以上情况应更换配件。
(3)在出现特殊声的音时,可拆下泵盖上的压板,查看叶轮面及阀板损坏情况。
2BE1系列水环式真空泵的订货须知:一、请提供以下详细数据:
一、请提供以下详细数据:
2BE1系列水环式真空泵的使用条件和工况条件
2BE1系列水环式真空泵的真空度要求单位Pa或MPa
2BE1系列水环式真空泵抽速要求单位L/S或M3/min
2BE1系列水环式真空泵是否需带附件组成真空机组。
二、若您已经由设计单位选定或已知所需2BE1系列水环式真空泵的产品型号,请按2BE1系列水环式真空泵的型号直接向公司市场部订购。
三、当使用的场合非常重要或工况比较复杂时,请您尽量提供设计图纸、工艺过程和详细参数(或填写选型配置表),我们的技术专家与您做进一步的技术交流选择理想方案。