螺杆真空泵腐蚀的修复方法
螺杆真空泵周围的工作环境一般都相对恶劣，因此，难免会受到腐蚀。当腐蚀情况发生时就要及时采取措施进行制止，并找出腐蚀的原因进行修复，以防止再次发生。 腐蚀形态分为全部面腐蚀和局部腐蚀两大情况。全部面腐蚀较均匀的发生在设备的全部表面，局部腐蚀只是发生在局部。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。 真空泵出现的腐蚀冲刷问题，可采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复或预保护。索雷碳纳米聚合物以其优良的耐化学性能、粘接性能和力学性能，可广泛应用于设备的腐蚀、磨蚀、气蚀保护和修复。与传统修复方式相比具有施工简单、安全性高、成本低、效果好等优势，可大大延长设备的寿命周期，有效提高设备的运行效率。
1、调和材料。 严格按照比例进行调和，并搅拌均匀，直到没有色差。 2、涂抹材料。 先薄薄涂抹一层材料，要确保粘接及完全覆盖，再将材料均匀的涂抹到修复螺杆真空泵的表面，达到要求的修复厚度即可。 3、表面处理。 彻底清除螺杆真空泵表面的氧化层，此时应用丙酮将表面清洗干净。 4、固化时间一般是24小时/24℃（材料温度）。材料温度每提升11℃，固化时间缩短一半，但提升温度不得超出材料的承受温度。 修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击螺杆真空泵，如果材料影响装配，可采用打磨的方法处理，千万不可敲击，避免损伤其他材料。修复方完好在使用设备时也可以更加方便。
