解决干式真空泵真空度下降方法
干式真空泵的真空度一旦下降就会严重影响设备的正常使用，从而当发现该设备的真空度下降时，一定要及时处理解决。而要想快速解决设备真空度下降的问题，就要先查明导致其真空度下降的原因。
1、不同的干式真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新泵油。 2、被抽气体的温度可能过高。解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。 3、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的泵油。 4、另外也是由于干式真空泵油造成的真空度低的情况，就是泵油乳化变色，或者过脏。解决之道：放干净泵内的所有泵内的油，更换同类型的润滑油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。 5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙加大。解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。 造成干式真空泵真空度下降的原因就是以上为大家介绍的几种，相应的解决方法也为大家提供了。为了不出现这样的现象，同时预防方法是经常保养机器，使用前先确认好机器的状态。
