螺杆真空泵运行中发生磨损是怎么回事
螺杆真空泵主要是借助螺杆、衬套来形成密封腔，依据腔体内部的容积变化来达到吸入或是排出液体的目的。而在真空泵不断的开始、停止工作的过程中，其泵体很容易发生磨损，致使整个泵体的使用寿命不断被缩短。那到底真空泵在运行过程中为何会发生磨损呢?下面一起来看下。
导致螺杆真空泵运行中发生磨损的原因主要包含以下几点： 1、转速调校不当。多数塑料中都含有玻璃纤维、矿物质等强化剂，其对于金属材料造成的摩擦度要远高于熔融类塑料。若是泵体的转速过高，很容易在提高塑料的剪切力的同时，产生更多被撕碎的纤维，让整个摩擦度明显提升。另外，无机矿物质在金属体表面高速滑行时，所造成的磨削力也是不容忽视的。因此在调节泵体转速时，不宜将转速调的过高。 2、泵体的螺杆在机筒内转动的过程中，其物料与螺杆、机筒互相摩擦，导致整个设备的工作面发生较明显的磨损。随着时间的推移，其螺杆直径会逐渐变小，致使其与机筒之间的直径间隙逐渐变大，即两者之间的摩擦也不断变大。 3、螺杆真空泵运行的过程中，若是其物料内部含有玻璃纤维等材料，也会让螺杆、机筒两者之间的摩擦变大。 除了以上几点因素会导致真空泵发生磨损外，若是其泵体内部的物料塑化不均匀，或是其物料内部含有金属类异物存在，就会让螺杆部位的扭矩力变大，若其扭矩力超出强度极限，很容易诱发螺杆扭断的情况发生，即导致整个真空泵发生损坏。
